NTB SpecPro

Cp / Cpk proses yeterlilik hesaplayıcısı

NTB SpecPro özel proses kalite kontrol yazılımı logosu NTBSpecProSPECIAL PROCESS SOLUTIONS
Oturum aç Hemen başlayın

Ücretsiz araç · Kalite kontrol

Cp / Cpk proses yeterlilik hesaplayıcısı

Ölçümlerinizi yapıştırın ya da ortalama ve standart sapmayı girin, tolerans sınırlarını (USL/LSL) verin; Cp, Cpk, Pp, Ppk ve basit bir histogram anında çıkar. Hesap tarayıcınızda yapılır, veri gönderilmez.

Diğer dillerde: English · العربية

Ölçüm sayısı n–
Ortalama–
σ (hareketli aralık, grup içi)–
s (toplam)–
Cp–
Cpk–
Pp–
Ppk–
Yaygın pratik–

Histogram

Cp = (USL − LSL) / (6σ) · Cpk = min[(USL − x̄)/(3σ), (x̄ − LSL)/(3σ)] · σ = MR̄ / 1,128 (ardışık ölçümlerin hareketli aralığı) · Pp, Ppk aynı formüllerle toplam s kullanır · Tek sınır varsa yalnız o taraf hesaplanır

Cp/Cpk kısa dönem (grup içi) yayılımı, Pp/Ppk uzun dönem (toplam) yayılımı anlatır; ölçümler zaman sırasında yapıştırılırsa hareketli aralık yöntemi anlamlıdır. Ortalama ve s doğrudan girildiğinde Cp = Pp olur. Formüller normal dağılım varsayar; çarpık veri veya ölçüm sistemi hatası varsa önce onu çözün.

Hesap bilgi amaçlıdır; müşteri şartnamesi ve kontrol planı esas alınır. Son değerlendirme yetkili kalite mühendisindedir.

Ölçüm kayıtlarınızı ve SPC takibini uygulama yapsınKalite kontrol modülü teknik resimden balonlama, ölçüm kaydı, SPC takibi ve AS9102 FAI raporu sunar.
Kalite kontrol modülünü deneyin

Merak edenler için

Cp ile Cpk arasındaki fark nedir?Cp toleransın proses yayılımına oranıdır; prosesin merkezde olup olmadığına bakmaz. Cpk ortalamanın en yakın sınıra uzaklığını kullanır; proses kayarsa Cpk düşer, Cp değişmez. İkisi arasındaki fark merkezleme problemini gösterir.
Pp/Ppk ile Cp/Cpk neden farklı çıkıyor?Cp/Cpk kısa dönem yayılımı (ardışık ölçümler arasındaki hareketli aralıktan), Pp/Ppk tüm verinin standart sapmasını kullanır. Proses zamanla kayıyorsa toplam yayılım büyür ve Pp/Ppk daha düşük çıkar; büyük fark kararsız proses işaretidir.
Kaç ölçüm gerekir?Yaygın öneri en az 30, tercihen 50–100 ölçümdür; az veriyle Cpk'nın belirsizliği büyüktür. İlk parça veya küçük partilerde sonuç "yaklaşık" olarak değerlendirilir ve kontrol planında belirtilir.
Ölçümleri nereden alıp nasıl takip ederim?Uygulamanın Kalite kontrol modülü teknik resimden balonlama yapar, her ölçüyü kaydeder, SPC takibini aynı parça numarası altında sürdürür ve AS9102 FAI raporu üretir; Cp/Cpk tabloya elle girilmez.

Diğer ücretsiz araçlar