NTB SpecPro

İlerleme hızı hesaplayıcısı: tornalama, frezeleme, delme

NTB SpecPro özel proses kalite kontrol yazılımı logosu NTBSpecProSPECIAL PROCESS SOLUTIONS
Oturum aç Hemen başlayın

Ücretsiz araç · Talaşlı imalat

İlerleme hızı hesaplayıcısı (tornalama, frezeleme, delme)

Yöntemi seçin, devri ve ilerlemeyi girin; tabla ilerleme hızı (vf) ve isterseniz kesme boyuna göre işleme süresi anında çıksın. Devri bilmiyorsanız çap ve kesme hızından da hesaplayabilirsiniz. Hesap tarayıcınızda yapılır, veri gönderilmez.

Diğer dillerde: English · العربية

İlerleme hızı vf (mm/dk)–
Kullanılan devir n (dev/dk)–
Devir başına ilerleme (mm/dev)–
İşleme süresi (dk)–

Tornalama, delme: vf = fn · n · Frezeleme: vf = fz · z · n (devir başına ilerleme fn = fz · z) · Süre t = L / vf (yalnız net kesme süresi) · Çap ve kesme hızından: n = Vc · 1000 / (π · D) · Örnek: fz = 0,1 mm, z = 4, n = 3000 dev/dk → vf = 1200 mm/dk

Süre yalnız kesme boyunu kapsar; yaklaşma, geri çekilme, takım değişimi ve bağlama süreleri eklenmez. Tornalamada devir başına ilerleme yüzey pürüzlülüğünü doğrudan etkiler: aynı uç yarıçapında ilerleme arttıkça iz derinleşir. Başlangıç ilerlemesini takım üreticisinin kataloğundan alın.

Teknik resimden ölçüm raporuna: Kalite kontrol modülüBalonlama, ölçüm kaydı, Cp/Cpk takibi ve AS9102 ilk parça raporu aynı parça numarası altında.
Kalite kontrol modülünü deneyin

Merak edenler için

Diş başına ilerleme ile devir başına ilerleme farkı nedir?Tornalama ve delmede takım her devirde fn kadar ilerler. Frezede her diş ayrı talaş keser; fz bir dişin aldığı talaştır. Freze bir devirde fz · z kadar ilerler.
Etkin diş sayısı nedir?Aynı anda kesmeye katılan değil, bir devirde kesen diş sayısıdır; çoğu frezede toplam diş sayısına eşittir. Bazı freze ve uç yerleşimlerinde etkin diş sayısı katalogda ayrıca verilir.
Delmede ilerleme neden fn ile girilir?Matkap bir devirde fn kadar ilerler; iki ağızlı matkapta her ağız fn/2 talaş alır. Katalog değerleri genellikle mm/dev olarak verilir.
İlerleme yüzey pürüzlülüğünü nasıl etkiler?Tornalamada iz aralığı devir başına ilerlemeye eşittir ve iz derinliği ilerlemenin karesiyle büyür. Yüzey pürüzlülüğü şartı tutmuyorsa önce ilerleme ve uç yarıçapı birlikte gözden geçirilir.